雕铣机工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，它必须在程序编制之前完成。因为只有工艺设计方案确定以后，编程才有依据。工艺方面考虑不周是造成数控加工差错的主要原因之一，工艺设计不当，往往要成倍增加工作量，有时甚至要推倒重来。雕铣机的安全性能是经过合理的设计，降低了损失。一旦出现了紧急事故，人们就会直接使用相关的紧急装置，保证了相关的效果不会受到影响，减少设备的损耗。

雕铣机首要选用了两方面的技能，一是高速的数控体系，高方位环增益，之后保障了其加工的概括精度在凹凸速的一致性。另一方面是机械有些固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性是可以抵抗运动部件的加速度冲击，而且移动部件如作业台等大概轻盈、高灵敏。雕铣机对选件有必定的技能需要，如全自动对刀装置是零件雕铣机的必备选件，它能够准确丈量刀具长度，然后进步功率，削减人为犯错时机，把接刀痕迹降到最低。

零件雕铣机加工精度的特点：

1、几何形状精度：加工表面的宏观几何形状，如圆度、圆柱度、平面度等精度。

2、尺寸精度：加工表面的尺寸，如孔径、轴径、长度及加工表面到基面的尺寸(如孔到面、面到面的距离)的精度。

 3、相对位置精度：加工表面与其他表面的相对位置(如平行度、垂直度、同轴度等)精度。零件图或工序图中，尺寸精度以尺寸公差的形式表示，几何形状及相对位置精度以形位公差的形式表示。加工时应满足所有的精度要求。

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